一、運(yùn)輸工具制造方面的應(yīng)用
主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)成型密封墊圈和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、擋風(fēng)玻璃、門窗框架、反光鏡、排氣管、車燈、儀表、集裝箱、車箱及其他易受水淋設(shè)備的粘接密封。有機(jī)硅密封膠具有優(yōu)異的耐水性和耐潤(rùn)滑油性,可用于水泵、水箱等以水為介質(zhì)的體系和發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、凸輪箱、變壓器、液壓系統(tǒng)等以潤(rùn)滑油為介質(zhì)的體系。
二、電力方面的應(yīng)用
由于具有優(yōu)異的絕緣保溫性能,熱膨脹系數(shù)較低;防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進(jìn)入;耐腐蝕性可保證在酸、鹽環(huán)境下長(zhǎng)期工作;卓越的耐老化性令其使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年,因此大量用于絕緣防潮密封、環(huán)保防腐,電纜附件制品的包封、粘接等方面。
三、在電子與無(wú)線電工業(yè)上的應(yīng)用
室溫固化有機(jī)硅密封膠廣泛用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等,對(duì)集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機(jī)進(jìn)行灌封,膠層內(nèi)元件清晰可見,可準(zhǔn)確測(cè)量元件參數(shù)。
四、在汽車電子上的應(yīng)用
有機(jī)硅應(yīng)用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、點(diǎn)火線圏與點(diǎn)火模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊、制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器 ? 等等。灌封膠使用于各類控制模塊上, 對(duì)元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。對(duì)于高功率的控制模塊則采用導(dǎo)熱性灌封膠, 以達(dá)到散熱的功能。雨刷控制器與電源系統(tǒng)模塊等器件廣泛的應(yīng)用了有機(jī)硅灌封材料。HID(High Intensity Discharge) 燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能,能防塵和防滲水,起到足夠的絕緣保護(hù)作用;灌封膠必須比較柔軟,能防止焊點(diǎn)的脫落;由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件,所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。
五、在電源行業(yè)中的應(yīng)用
隨著由于高尖端行業(yè)持續(xù)地不斷發(fā)展,為了保證電力電源設(shè)備在各大行業(yè)的應(yīng)用中性能的穩(wěn)定性和持久性,消除環(huán)境因素(潮氣、鹽霧、灰塵、振動(dòng)、熱量等)對(duì)電力電源設(shè)備的影響而導(dǎo)致設(shè)備的使用可靠性降低,對(duì)電力電源行業(yè)提出了更加嚴(yán)格的要求。由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能,防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性,物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用,是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。
六、在建筑節(jié)能中的應(yīng)用
硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應(yīng)用主要包括了三個(gè)方面: 中空玻璃二道密封,幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個(gè)建筑門窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性,同時(shí)也關(guān)系到大樓是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。